51000 Phosphorbronzeblech ist eine bleifreie CuSn5-Kupfer-Zinn-Phosphor-Knetlegierung, die häufig für elektrische Federn, Steckverbinder, Schiffsarmaturen und präzisionsgestanzte Komponenten verwendet wird.
Schnelle Antwort zur Notenauswahl für Ihr Projekt:Wählen Sie C51000 für bleifreie elektrische Federn mit hoher Ermüdung, allgemeine Schiffsausrüstung und Stanzteile. Wählen Sie C52100, wenn ein höherer Zinngehalt für eine verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist; wählenC54400bleihaltige Phosphorbronze, hauptsächlich für großvolumige CNC-bearbeitete Buchsen, bei denen eine hervorragende Bearbeitbarkeit im Vordergrund steht.
Viele Käufer sind mit materialbedingten Ausfällen konfrontiert, die durch eine falsche Sortenauswahl, instabile mechanische Eigenschaften oder eine inkonsistente Blechebenheit verursacht werden. Als Ihr zuverlässiger Werkslieferant in China bietet HSMetal das komplette Sortiment an Phosphorbronzeblechen, einschließlichC51000, C52100 UndC54400. Wir garantieren eine stabile Lieferung und stellen für jede Lieferung ein Werksprüfzertifikat zur Verfügung. Der kundenspezifische Zuschnittservice unterstützt sowohl die F&E-Bemusterung als auch die Serienproduktion in großen Mengen. Informationen zur chemischen Kompatibilität unter korrosiven Arbeitsbedingungen finden Sie unter Lesen Sie unsereBlog zur Chemikalienbeständigkeit von Phosphorbronze.
Verwandte Standards
Was ist C51000 Phosphorbronzeblech?
Das Phosphorbronzeblech UNS C51000 (CuSn5) besteht aus Kupfer, 4,2–5,8 % Zinn sowie Spuren von Phosphor als Desoxidationsmittel und ist gemäß Standardspezifikation bleifrei.
Es vereint gute elektrische Leitfähigkeit, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, mäßige Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Kaltumformbarkeit. Es kann in mehreren Härtegraden geliefert werden, einschließlich geglüht O, 1/4H, 1/2H, H und EH, um den Anforderungen an Stanzen, Biegen und Federfunktion gerecht zu werden. Das Material eignet sich gut zum Löten und Hartlöten und eignet sich für die Oberflächenveredelung elektronischer Komponenten mit Nickel oder Silber.
Chemische Zusammensetzung
Typischer Zusammensetzungsbereich von C51000 Phosphorbronze:
- Kupfer (Cu): Rest (ca. 94 %–96 %)
- Zinn (Sn): 4,2 %–5,8 % – das primäre Verstärkungselement, das die Härte und Korrosionsbeständigkeit erhöht.
- Phosphor (P): 0,03 %–0,35 % – wirkt als Desoxidationsmittel, verfeinert die Kornstruktur und verbessert die Bearbeitbarkeit.
- Verunreinigungskontrolle: Blei (Pb), Eisen (Fe) und andere Spurenelemente sind strikt auf sehr geringe Mengen (typischerweise < 0,1 %) begrenzt, um eine hohe Materialreinheit sicherzustellen.
Die kombinierte Wirkung von Zinn und Phosphor verleiht der Legierung eine hervorragende Elastizität und Beständigkeit gegen Spannungsrelaxation, während gleichzeitig die inhärente elektrische Leitfähigkeit der Kupfermatrix erhalten bleibt.
Schlüsseleigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,86 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit | 15–20 % IACS |
| Wärmeleitfähigkeit | 69–75 W/m·K |
| Elastizitätsmodul | 110–117 GPa |
| Schmelzbereich | 975–1060 Grad |
| UTS (Frühlingstemperament) | 620–760 MPa |
| Ermüdungsfestigkeitsgrenze | ~220 MPa |
Warum C51000 - Leistungsvorteile bietet
1. Hervorragende Kaltformbarkeit
C51000 bietet die besten Kaltumformeigenschaften unter den Standard-Phosphorbronze-Sorten. Es lässt sich tief in Faltenbälge einziehen, in komplexe Anschlussgeometrien stanzen und auf enge Radien biegen, ohne dass es zu Rissen kommt.
2. Zuverlässige Ermüdungsleistung
Mit einer Ermüdungsfestigkeitsgrenze von etwa 220 MPa bei Federvergütung hält C51000 50.000–100,000+ Federverformungszyklen in Steckverbinderanwendungen stand -, ideal für SIM-Kartenfächer, USB-Federkontakte und PCB-Randsteckverbinder.
3. Nachgewiesene Korrosionsbeständigkeit
C51000 funktioniert gut in feuchten Umgebungen, Industrieatmosphären und leichter chemischer Belastung. Es eignet sich für Marine-Hardware und chemische Verarbeitungskomponenten, bei denen eine zeitweilige Belastung auftritt.
4. Hervorragende Lötbarkeit und Beschichtung
Die Legierung lässt sich außergewöhnlich gut löten und verlöten und akzeptiert Zinn-, Nickel- und Goldplattierungen ohne Haftungsprobleme -, die für die Herstellung von Steckverbindern entscheidend sind.
Vergleich der Phosphorbronze-Sorten und anwendungsbasierter Auswahlleitfaden
Verschiedene Phosphorbronze-Qualitäten wurden für unterschiedliche Arbeitsbedingungen entwickelt. Wählen Sie die Legierung entsprechend Ihren Kernanforderungen aus Federeigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und RoHS-Konformität aus.
| Legierungsgrad | Schlüsselkomposition | Kernstärke | Typische Anwendungsszenarien |
|---|---|---|---|
| C51000 | CuSn5, bleifrei | Überlegene Ermüdungs- und Federleistung, gute Korrosionsbeständigkeit | Elektrische Steckverbinder, Relaisfedern, Instrumentenmembranen, Schiffsarmaturen, gestanzte Kontaktteile |
| C52100 | CuSn8, bleifrei | Höherer Zinngehalt für verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit | Hochleistungsfedern, Schiffszubehör, mechanische Komponenten mit hohem Verschleiß |
| C54400 | CuSn-Pb-Zn, bleihaltig | Hervorragende Zerspanbarkeit | CNC-Buchsen, Anlaufscheiben, großvolumig bearbeitete Teile; Nicht ideal für streng bleifreie RoHS-Projekte |
Wichtiger Hinweis: C54400 enthält Blei. Bitte bestätigen Sie daher vor der Bestellung die RoHS-Anforderungen.
Auswahl-Faustregel:
- C51000 - Wenn Formbarkeit und Kosten am wichtigsten sind
- C51900 - Wenn Sie 10–15 % mehr Festigkeit benötigen, ohne viel Einbußen bei der Formbarkeit
- C52100 - Wenn maximale Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind
Verfügbare Spezifikationen und kundenspezifischer Service
Standardabmessungsbereich
Dicke: 0,2 mm–12 mm
Breite: bis 1200 mm
Länge: individuell nach Zeichnung zugeschnitten
Unsere kundenspezifischen Fähigkeiten
Kundenspezifische Zuschnitte und Zuschnitte für Prototypen und Massenproduktion
Verschiedene Härtegrade, angepasst an Ihr Stanz-/Federdesign
Oberflächenoptionen: walzblank, bürsten, polieren
Unterstützung bei Musterbestellungen in kleinen Mengen; Großserienproduktionskapazität
Neben Blechen liefern wir auch passende Bänder, Stangen und Drähte aus Phosphorbronze für die Materialbeschaffung aus einer Hand.
Kernproduktmerkmale des HSMetal C51000 Phosphorbronzeblechs
- Bleifreie CuSn5-Zusammensetzung gemäß ASTM B103/B103M-Standard
- Mehrere Härtegrade verfügbar: O, 1/4H, 1/2H, H, EH passend zur Präge- oder Federfunktion
- Stabile Ebenheit und enge Dickentoleranz für eine progressive Stanzproduktion
- Gute Ermüdungsbeständigkeit bei wiederholter Biegung von Federkomponenten
- Ordentliche Korrosionsleistung für atmosphärische und milde Meeresumgebungen
- Gute Lötbarkeit und Hartlötleistung, kompatibel mit Ni/Ag-Oberflächenbeschichtung
- Vollständige Chargenprüfung auf chemische Zusammensetzung, Härte und mechanische Eigenschaften
Anwendungsszenarien
| Industrie | Anwendungen | Empfohlenes Temperament |
|---|---|---|
| Elektronik | Steckverbinder, Klemmen, Relaisfedern, Leiterplattenkontakte | H04–H08 |
| Automobil | Buchsen, Lager, Kupplungskomponenten, elektrische Kontakte | H04 |
| Industriell | Faltenbälge, Membranen, Befestigungselemente, Sicherungsscheiben | O–H04 |
| Marine | Korrosionsbeständige Armaturen und Ventilkomponenten | H04–H08 |
| Architektonisch | Dekorbogen, Namensschilder | O (geglüht) |
Handels- und Lieferbedingungen
| Artikel | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | Unterstützen Sie sowohl F&E-Musterbestellungen als auch Massenproduktionsaufträge. Kleine kundenspezifische Zuschnittmuster stehen für die Laborbewertung zur Verfügung. Die Mindestbestellmenge für die Massenproduktion hängt von den Abmessungen und der Härte ab, bitte wenden Sie sich an den Vertrieb. |
| Preis & Angebot | Das Angebot wird nach Güteklasse, Abmessung, Härte, Menge und Verarbeitungsanforderungen berechnet. Der Preis versteht sich ohne Fracht, Versicherung und Einfuhrzölle. Angebotsgültigkeit: 30 Tage. Vorbehaltlich Schwankungen auf dem Rohstoffmarkt. |
| Mühlentestzertifikat | Verfügbar für jede Sendung, einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften und Härtedaten. Eine Inspektion durch Dritte kann auf Kosten des Käufers auf Anfrage arrangiert werden. |
| Maßgeschneiderter Zuschnittservice | Kundenspezifische Zuschnittverarbeitung für C51000-Phosphorbronzeblech. Die allgemeine Toleranz folgt dem Industriestandard. Besondere enge Toleranzen müssen bei der Anfrage geklärt werden. Für nicht standardmäßige Rohlinge können zusätzliche Bearbeitungskosten anfallen. |
| Vorlaufzeit | Standardlagerartikel: 7–14 Arbeitstage. Nicht standardmäßige Härte/Sonderdicke/kundenspezifischer Zuschnitt: 15–30 Arbeitstage. Die genaue Lieferzeit wird auf der formellen Proforma-Rechnung bestätigt. |
| Versand & Verpackung | Seetaugliche Verpackung in Exportqualität, um Kratzer, Verformung und Oxidation zu verhindern. Versandoptionen: Seefracht, Luftfracht, Expresskurier für kleine Proben. Die Frachtkosten gehen zu Lasten des Käufers, sofern keine besondere Vereinbarung getroffen wurde. |
| Zahlungsbedingungen | Hauptbedingung: T/T (Telegrafische Überweisung) . 30% Anzahlung nach PI-Bestätigung, Restbetrag vor Versand. Andere Zahlungsbedingungen sind verhandelbar. |
| Annahme & Anspruch | Der Käufer muss Menge, Abmessung und Oberfläche innerhalb von 15 Arbeitstagen nach Wareneingang prüfen. Qualitätsansprüche erfordern einen gültigen Prüfnachweis. Ansprüche aus unsachgemäßer Nachbearbeitung, Lagerung oder Transport werden nicht anerkannt. |
| Technischer Kundendienst | Kostenlose technische Beratung: Sortenauswahl, Härteempfehlung und Tipps zur Materialverarbeitung, verfügbar nach Auftragsabschluss. |
Über uns
Als spezialisierter chinesischer Werkslieferant für Phosphorbronzelegierungen führt HSMetal den kompletten internen Arbeitsablauf einschließlich Schmelzen, Warmwalzen, Präzisionskaltwalzen, Anlassglühen und kundenspezifisches Schneiden für C51000, C52100 undC54400Phosphorbronzebleche. Wir befolgen die Industriestandards ASTM B103/B103M und kontrollieren streng die Toleranz der chemischen Zusammensetzung. Jede Produktionscharge durchläuft umfassende Labortests und wird mit vollständigen Werkstestzertifikaten geliefert. Über die Lieferung von Standard- und kundenspezifisch zugeschnittenen Blechen für Prototypen- und Massenproduktionsprojekte hinaus bietet unser Materialentwicklungsteam praktische technische Unterstützung, einschließlich Beratung zur Sortenauswahl, Vorschläge zur Härte und Tipps zum Stanzprozess. Wir helfen globalen Kunden, häufige materialbedingte Risiken wie falsche Sortenauswahl, falsche Wahl der Härte und instabile mechanische Leistung zu vermeiden, und fungieren als Ihr zuverlässiger Komplettpartner für Phosphorbronze-Legierungslösungen.
Unsere Fabrik

Vakuumschmelzofen

Warmwalzwerk für Hochleistungsanlagen zur Herstellung von Legierungsplatten

Geräte zur Alterungsbehandlung

4-Zugprüfmaschine

Fehlerdetektor

Härteprüfer
FAQ
F1: Sollte ich für mein Projekt C51000, C52100 oder C54400 wählen?
A: Nutzen Sie unsere obige Schnellauswahltabelle. C51000 ist die bleifreie Allzweckoption für Federn und Steckverbinder. Wählen Sie C52100 für eine bessere Verschleiß- und Korrosionsleistung. Wählen Sie C54400 nur, wenn die Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung für Sie oberste Priorität hat und bleihaltiges Material akzeptabel ist. Sie können uns Ihren Arbeitszustand und Ihre Zeichnung für eine kostenlose Bewertungsempfehlung zusenden.
F2: Welche Härte sollte ich zum Prägen von Federkontakten wählen?
A: Geglüht O oder 1/4H für schwere Umformung/Tiefziehen; 1/2H- oder H-Vergütung für fertige Federkontakte, die nach dem Stanzen eine stabile Kontaktkraft benötigen.
F3: Wird dem Versand ein Mühlentestzertifikat beigefügt?
A: Ja. Jeder Lieferung liegt ein Werkstestzertifikat bei, das chemische Analyse, Härte und mechanische Testdaten abdeckt. Auf Anfrage kann eine Inspektion durch Dritte arrangiert werden.
F4: Akzeptieren Sie kleine F&E-Musterbestellungen von C51000-Phosphorbronzeblechen?
A: Ja. Es werden sowohl individuell zugeschnittene Musterblätter als auch Massenbestellungen unterstützt.
F5: Was ist der Unterschied zwischen Phosphorbronzeblech C51000 und C51900?
A: C51900 hat einen etwas höheren Zinngehalt (5,5–7,0 % gegenüber 4,2–5,8 %), was ihm eine höhere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei geringen Kosten für Formbarkeit und Leitfähigkeit verleiht.
F6: Können C51000-Platten in Meerwasser verwendet werden?
A: C51000 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, ist jedoch nicht die optimale Wahl für kontinuierliches Eintauchen. Für Marineanwendungen bietet C52100 (8 % Zinn) eine hervorragende Salzwasserbeständigkeit.
F7: Welche Dickentoleranz können Sie erreichen?
A: Die Standardtoleranz beträgt ±0,15 mm. Für kritische Anwendungen ist eine Präzisionstoleranz von ±0,05 mm verfügbar.
F8: Stellen Sie Muster zur Verfügung?
A: Ja - kostenlose Muster für Standardgrößen. Für kundenspezifische Spezifikationen können Mustergebühren anfallen. Der Kunde muss für die Versandkosten aufkommen
F9: Welche Zertifizierungen bieten Sie an?
A: Mill Test Certificate (MTC), ASTM B103-Konformität und Inspektion durch Dritte auf Anfrage.
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