C18150 Kupfer-Chrom-Zirkonium-Streifen|CuCrZr-Band für Schweißelektroden und elektrische Anwendungen

C18150 Kupfer-Chrom-Zirkonium-Streifen|CuCrZr-Band für Schweißelektroden und elektrische Anwendungen
Informationen:
Wenn C18150-Kupfer-Chrom-Zirkonium-Streifen (CuCrZr-Streifen) hohe Ströme führen müssen, während sie wiederholt Hitze, Druck und mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind, kann die Auswahl eines Materials allein aufgrund der Leitfähigkeit zu einem kostspieligen Fehler werden Bei CuCrZr-Streifen für Widerstandsschweißelektroden, elektrische Kontakte, leitfähige Komponenten und andere elektrische Anwendungen liegt der wahre Wert nicht nur in der Legierungsbezeichnung. Es erhält die richtige C18150-Sorte, Banddicke, Breite, Härte, Kantenbeschaffenheit, Oberflächenqualität und Lieferplan, die vollständig auf Ihren Produktionsprozess abgestimmt sind. Als professioneller C18150-Kupfer-Chrom-Zirkonium-Bandlieferant liefern wir C18150-CuCrZr-Band in maßgeschneiderten Abmessungen und Lieferbedingungen und helfen Herstellern, Risiken bei der Materialauswahl zu reduzieren, unnötige Verarbeitungsarbeiten zu vermeiden und stabile Produktionspläne für Widerstandsschweißelektroden und leistungsstarke elektrische Komponenten aufrechtzuerhalten.
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Beschreibung
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Viele Hersteller haben mit vorzeitigem Komponentenausfall zu kämpfen: Kupferstreifen erweichen, verformen sich oder nutzen sich bei wiederholten zyklischen thermischen Belastungen mit hohem Strom schnell ab. Ein Streifen aus reinem Kupfer bietet eine hervorragende Leitfähigkeit, hält aber einem hohen Temperaturdruck nicht stand. Gewöhnliches Chromkupferband erleidet während der kontinuierlichen Produktion eine schnelle Kriechverformung. Wenn Sie auf der Suche nach einem Kupferband sind, das eine hohe elektrische Wärmeleitfähigkeit, Erweichungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und mechanische Festigkeit für Schweißelektroden und hochbelastbare elektrische Teile in Einklang bringt,Der C18150 Kupfer-Chrom-Zirkonium-Streifen (CuCrZr / CW106C) löst diese Kernprobleme.

 

Als Ihr zuverlässiger Lieferant von C18150-Kupfer-Chrom-Zirkonium-Bändern produzieren wir ausscheidungsgehärtete CuCrZr-Bänder gemäß den Standards UNS C18150, EN CW106C und RWMA Klasse 2. Unser CuCrZr-Band wird durch Vakuumschmelzen und präzise Alterungswärmebehandlung hergestellt und liefert eine stabile, konstante Leistung von Charge zu Charge. Es wird in großem Umfang zu Widerstandsschweißelektrodenzubehör, Hochstromkontakten, Verbindungskomponenten und stromführender Hardware für die Automobil-, Schweißausrüstungs- und Elektroindustrie verarbeitet.

 

Vergleichen Sie in unserem Artikel alternative Kupferlegierungen in Schweißqualität:C18150 vs. C18200 vs. C15000 vs. C17510: Welche Kupferlegierung eignet sich für das Widerstandsschweißen?

 

 

Produktspezifikation

 

Bei allen folgenden Werten handelt es sich um typische Werte für ordnungsgemäß ausgelagertes C18150-Band. Die endgültige Leistung variiert je nach Dicke, Härte und Verarbeitungsstatus.

 

Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)

Element Inhalt
Chrom (Cr) 0.50‑1.50
Zirkonium (Zr) 0.02‑0.20
Kupfer (Cu) Gleichgewicht
Verunreinigungen Gesamt: Weniger als oder gleich 0,15 %

  

Physikalische Eigenschaften

Artikel Typischer Wert
Dichte 8,90 g/cm³
Elektrische Leitfähigkeit 75–83 % IACS
Wärmeleitfähigkeit 320 W/(m·K)
Erweichungstemperatur Größer oder gleich 500 Grad
Wärmeausdehnungskoeffizient 17 × 10⁻⁶ /K

 

Mechanische Eigenschaften (gealterter harter Zustand)

Artikel Typischer Wert
Zugfestigkeit 450-540 MPa
Streckgrenze (Rp0,2) 380-480 MPa
Härte HV 140–170 / HRB 78–86
Verlängerung 8‑14 %

 

Verfügbarer Streifenspezifikationsbereich

 

Dicke: 0,2 mm ~ 12 mm

Breite: 10 mm ~ 650 mm

Form: Coilband, abgelängtes Flachband

Härte: Hart gealtert, 1/2 hart; individuelles Temperament auf Anfrage

Kantenbeschaffenheit: Fräskante, Schlitzkante

 

C18150 vs. C18160 Kupfer-Chrom-Zirkonium-Streifen: Vergleich

 

BeideC18150-Streifen und C18160-Streifensind ausscheidungsgehärtete CuCrZr-Bänder (Kupfer-Chrom-Zirkonium) nach dem UNS-Legierungssystem mit hohem Kupfergehalt. Viele Käufer verwechseln diese beiden Qualitäten, weil sie ähnliche Legierungsfamilien haben, die für Widerstandsschweißelektroden und elektrische Hochstromkomponenten geeignet sind. Allerdings führen geringfügige Unterschiede im chemischen Verhältnis zu Lücken in der elektrischen Leitfähigkeit, der Erweichungsbeständigkeit, der Spannungsabbauleistung und den Kosten. Eine falsche Sortenauswahl kann zu einer höheren Betriebstemperatur, einer vorzeitigen Bauteilerschlaffung oder unnötigen Mehrausgaben bei den Materialkosten führen.

Artikel C18150 Kupfer-Chrom-Zirkonium-Streifen C18160 Kupfer-Chrom-Zirkonium-Streifen
UNS-Bezeichnung C18150 C18160
Hauptlegierungselemente Cr:0,50-1,50 %, Zr:0,02-0,20 %, Cu-Rest Optimiertes niedriges Cr- und kontrolliertes Zr-Verhältnis, Cu-Balance.
Elektrische Leitfähigkeit 75–83 % IACS 82-88 % IACS (höhere Leitfähigkeit)
Wärmeleitfähigkeit 320 W/(m·K) 330‑340 W/(m·K)
Erweichungstemperatur Größer oder gleich 500 Grad Größer als oder gleich 550 Grad (bessere Anti-Erweichung bei hohen Temperaturen)
Härte (im Alter von hartem Zustand) HV 140-170 HV 135–165
Stress-Entspannungsleistung Gut Hervorragend geeignet, besser für langfristige elektrische Federkontakte
Formbarkeit / Biegung Mäßig Verbesserte Kaltbiege- und Stanzleistung
Relative Materialkosten Standardmäßige, kostengünstige CuCrZr-Sorte Etwas höher als C18150
RWMA-Klasse RWMA-Klasse 2 RWMA-Klasse 2

 

Auswahlregel

Schweißen von verzinktem Stahl, Antihaftbeschichtung, Druckschweißen erforderlich→ C18150
Hochstromleitung, Entspannungswiderstand, Priorität der Wärmeableitung→ C18160

 

Unsere Kapazität: Lagerbestand und kundenspezifischer Fertigungsservice

 

Käufer machen sich häufig Sorgen über lange Vorlaufzeiten, nicht standardmäßige Abmessungen und einen instabilen Wärmebehandlungsstatus. Wir lösen diese Probleme bei der Beschaffung mit vollständigem Lagerbestand und flexiblen kundenspezifischen Kapazitäten.

 

Lagerverfügbarkeit

Wir verfügen über einen Vorrat an C18150-CuCrZr-Coilbändern in Standardgröße und geschnittenen Bändern in üblicher Dicke und Breite. Schnelle Freigabe für Musterbewertungen und Kleinserien-Testbestellungen.

 

Benutzerdefinierte Verarbeitungsmöglichkeiten

  • Präzises Schneiden auf die vom Kunden gewünschte Breite
  • Flachband gemäß Zeichnungsmaß ablängen
  • Maßgeschneiderte Alterungswärmebehandlung, um die angestrebte Härte und Leitfähigkeit zu erreichen
  • Oberflächenveredelung: Blanke / gefräste Oberfläche nach Wunsch
  • Unterstützen Sie Prototypen-Kleinserien bis hin zu großvolumigen Export-Großaufträgen

 

Herstellung von Cu-Legierungsbändern und Präzisionsschneidekapazität

 

Unterstützt durch komplette betriebsinterne Produktionslinien bieten wir eine vollständige Prozessfertigung für Kupfer-Chrom-Zirkonium-Bänder und andere Hochleistungsbänder aus Kupferlegierungen an, von der Rohcoilzuführung über das Präzisionsschneiden bis hin zum fertigen Umwickeln. Unsere fortschrittliche Schneidausrüstung unterstützt die Verarbeitung kundenspezifischer Breiten mit engen Toleranzen für CuCrZr-Bänder, Spulen und Bänder aus Kupferlegierungen. Ganz gleich, ob es sich um Massenbestellungen in Standardgrößen oder schmalbreite Sonderbänder für Schweißelektroden und elektrische Komponenten handelt, wir können Ihre Anforderungen an Maßhaltigkeit, Kantenqualität und Chargenkonsistenz erfüllen. Eine strenge In-Prozess-Inspektion stellt sicher, dass jedes fertige Kupferband den Standards UNS C18150, EN CW106C und RWMA Klasse 2 entspricht. und kundenspezifische technische Anforderungen, die eine schnelle Vorlaufzeit sowohl für Muster- als auch für Großexportbestellungen unterstützen.

Fertigungs- und Präzisionsschneideausrüstung

 

C18150 CuCrZr copper chromium zirconium copper coil feeding for slitting process

Der Hochleistungs-Abwickler lädt Rohspulen aus Kupferlegierung für die anschließende Präzisionsschneidproduktion.

Copper alloy strip passing through highprecision slitter knife assembly

Die hochpräzise Schneidmessergruppe kontrolliert die Bandbreitentoleranz und sorgt für saubere, gratfreie Schnittkanten zum Stanzen und zur Weiterverarbeitung.

Finished copper alloy strip rewinding after precision slitting

Geschlitztes Kupferband wird sauber zu fertigen Spulen aufgewickelt, wobei eine flache Oberfläche ohne Kratzer erhalten bleibt.

Finished multiple narrow width CuCrZr copper strip coils after slitting

Fertige Bandspulen aus Kupferlegierung mit schmaler Breite, bereit zur Inspektion, Verpackung und zum Versand für kundenspezifische Kundenbestellungen.

Continuous output of slit narrow copper chromium zirconium strip

Kontinuierliche Produktion schmaler Kupferbänder, hohe Produktionseffizienz für großvolumige Großaufträge.

Fullview of copper alloy strip precision slitting production line

Eine voll ausgestattete Produktionslinie zum automatischen Schneiden von Kupferbändern, die das Abwickeln, Schneiden und Zurückspulen für die kundenspezifische Verarbeitung von Kupferbändern umfasst.

Handels- und Lieferbedingungen

 

Artikel Details
Produktformen Coilband, abgelängtes Flachband
Standards UNS C18150, EN CW106C, RWMA Klasse 2
Mindestbestellmenge Musterstücke verfügbar; Kleine Probebestellungen und Großbestellungen sind akzeptabel
Zahlungsbedingungen T/T 30 % Anzahlung, 70 % vor Versand; L/C auf Sicht
Vorlaufzeit Lagerware: 3–7 Werktage; individuell verarbeiteter Streifen: 10–18 Werktage
Versandbedingungen EXW, FOB (Shanghai oder einer der China-Häfen), CFR, CIF, DDP
Qualitätsdokumente MTC (Material Test Certificate), Werksinspektionsbericht; Testunterstützung von Drittanbietern
Verpackung Rostschutzpapier + Kunststofffolie, Exportverpackung für Holzpaletten

 

Typische Anwendungen

 

Der C18150-Streifen wird hauptsächlich verwendet für:

Widerstandsschweißen:Punktschweißelektrodenkappen, Nahtschweißräder, Buckelschweißelektroden, Elektrodenhalter

Elektrische Komponenten:Teile von Leistungsschaltern, Schaltkontakte, leitfähige Anschlüsse

Formen und Wärme:Stranggussformen, Spritzguss-Kühleinsätze, EDM-Elektroden

Transport und Energie:Fahrdrähte für Hochgeschwindigkeitsschienen, Motorkollektoren, Stromverteilungsausrüstung

 

Sie sind sich nicht sicher, ob C18150, C15000, C18200 oder C17150 für Ihre Schweißanwendung geeignet ist? Lesen Sie dieVollständiger Leitfaden zur Auswahl von Kupferlegierungen zum WiderstandsschweißenBestätigen Sie zunächst Ihre Spezifikation.

 

Benötigen Sie C18150 CuCrZr-Band für Ihre Schweißelektrode oder elektrische Anwendung?

 

Teilen Sie uns Ihre miterforderliche Dicke, Breite, Menge und Anwendung. Wir bestätigen die Verfügbarkeit, erstellen ein Angebot und versenden mit vollständiger Dokumentation.

 

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OderKontaktieren Sie unser technisches TeamJe nach Schweißmaterial, Elektrodendruck und Linientaktzeit empfehlen wir Ihnen die richtige Sorte und Härte.

 

Entdecken Sie unsere Kupferlegierungsprodukte → C18200 Chromkupfer | C15000 Zirkoniumkupfer | C17510 Berylliumkupfer | C18160 Chrom-Kupfer

 

Verwandte Lektüre: Leitfaden zur Auswahl von Kupferlegierungen für das Widerstandsschweißen

Viele Käufer verwechseln RWMA-Kupfersorten der Klassen 1, 2 und 3, wenn sie Streifen, Stangen und Platten für Schweißelektroden beziehen. Lesen Sie unseren vollständigen Vergleichsartikel:C18150 vs. C18200 vs. C15000 vs. C17510: Welche Kupferlegierung eignet sich für das Widerstandsschweißen? um kostspielige Materialfehlauswahlen für Ihre Schweiß- und Elektrokomponentenprojekte zu vermeiden.

 

FAQ

 

F1: Wofür wird der C18150-Kupferstreifen verwendet?

A:C18150-Streifen wird verwendet fürWiderstandsschweißelektroden (Punkt-, Naht-, Stumpfschweißelektroden), Elektrodenkappen, Schweißpistolenarme, Leistungsschalterteile, Schaltkontakte, Stranggussformen und EDM-Elektroden. Es wird gewählt, wenn Sie die beste Balance aus hoher Leitfähigkeit, hoher Festigkeit und Hochtemperaturstabilität benötigen.

 

F2: Was ist der Unterschied zwischen C18150 und C18200?

A:C18150 enthältZirkonium (0,03–0,3 %)zusätzlich zu Chrom. C18200 enthält nur Chrom. Das Zirkonium in C18150Reduziert das Festkleben der Elektrode beim Schweißen von verzinktem StahlUndverbessert die Kriechfestigkeitbei hohen Temperaturen.Wählen Sie C18150 für verzinkte Stahl- und automatisierte Linien; Wählen Sie C18200 für unlegierten Stahl und kostensensible Anwendungen.

 

F3: Was ist der Unterschied zwischen C18150 und C18160?

A:C18150 ist dasKraft zuerstQualität – höherer Cr+Zr-Gehalt, ~79 % IACS-Leitfähigkeit, bessere Antihaft- und Kriechfestigkeit für Schweißelektroden. C18160 ist dasLeitfähigkeit zuerstQualität – ~86 % IACS-Leitfähigkeit, ausgezeichnete Spannungsrelaxationsbeständigkeit (96 % Beibehaltung bei 125 Grad/1000 Stunden), für Hochstrom-Steckverbinder, Schaltkontakte, Leadframes und Wärmeableitungskomponenten.Wählen Sie C18150 für Schweißelektroden; Wählen Sie C18160 für leitfähige und thermische Anwendungen.

 

F4: Wie ist die chemische Zusammensetzung von C18150?

A:Cu-Rest, Cr 0,5–1,5 %, Zr 0,03–0,3 %, Fe weniger als oder gleich 0,08 %, Si weniger als oder gleich 0,1 %, andere weniger als oder gleich 0,2 %.

 

F5: Welche mechanischen Eigenschaften hat der C18150-Streifen?

A:Im TH04-Zustand: Zugfestigkeit größer oder gleich 470 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 420 MPa, Dehnung größer oder gleich 8 % (für Abschnitt 4–30 mm). Härte typischerweise 75–88 HRB.

 

F6: Wie hoch ist die elektrische Leitfähigkeit von C18150?

A:Typische Leitfähigkeit ist79 % IACS, mit einem Bereich von 75–90 % je nach Härte und Abschnittsgröße.

 

F7: Können Sie C18150-Streifen individuell auf meine Breite zuschneiden?

A:Ja. Wir unterstützenindividuelles Schlitzenmit einer Breite von 4 mm aufwärts. Senden Sie uns Ihre Zeichnung und wir werden sie bestätigen.

 

F8: Ist C18150 für Widerstandsschweißelektroden geeignet?

A:Ja. C18150 wird häufig mit assoziiertRWMA-Klasse 2Widerstandsschweißende Kupferlegierungen und werden in anspruchsvollen Schweißanwendungen eingesetzt.

 

F9: Welche Dokumentation wird bereitgestellt?

A:Jede Lieferung beinhaltetChargenspezifisches Mill Test Certificate (MTC)mit tatsächlicher chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften.PMI-Spektralüberprüfungunterstützt.

 

F10: Welche Toleranzen können Sie für geschlitzte CuCrZr-Streifen erreichen?

A: Die Dickentoleranz folgt ASTM B196; Spaltbreitentoleranz ±0,1 ~ ±0,3 mm abhängig von der Banddicke. Wir können engere Toleranzen für Präzisionsstanzprojekte besprechen.

 

F11: Kann ein C18150-CuCrZr-Streifen einen reinen Kupferstreifen ersetzen?

A: Ja für Teile, die wiederholter Hitzedruckbelastung ausgesetzt sind. C18150 opfert einen kleinen Teil der Leitfähigkeit für eine deutlich verbesserte Hochtemperaturstabilität. Für statisch leitende Niedertemperaturteile ohne thermische Zyklen ist reines Kupfer möglicherweise kostengünstiger.

 

F12: Kann der C18150-Streifen auf Länge geschnitten werden?

A: Ja. Die Lieferung von Zuschnitten kann besprochen werden, wenn die erforderlichen Abmessungen und Mengen bereitgestellt werden.

 

F13: Können Sie schmale C18150-Kupferstreifen liefern?

A: Ja. Schmale CuCrZr-Bänder können für Präzisions-Elektro-, Schweiß- und Industriekomponenten in Betracht gezogen werden. Die erforderliche Breite, Dicke, Toleranz und Kantenbeschaffenheit sollten angegeben werden.

 

F14: Welche Kantenbeschaffenheit kann ein C18150-Streifen haben?

A: Je nach Produktionsprozess und Auftragsanforderung kann das Band mit bestimmten Schnittkantenbedingungen geliefert werden. Für Präzisionsanwendungen sollten Kantengrat und Qualitätsanforderungen vor der Produktion vereinbart werden.

 

F15: Können Sie C18150-Streifen mit einem bestimmten Härtegrad versehen?

A: Ja. Die erforderliche Härte oder der Zustand der mechanischen Eigenschaften kann je nach Form-, Schweiß-, Bearbeitungs- oder Endverwendungsanforderungen des Kunden besprochen werden.

 

F16: Kann C18150 als Bandspule geliefert werden?

A: Ja. C18150 kann als Band oder Coil geliefert werden, abhängig von den erforderlichen Abmessungen, Härtegrad, Verarbeitung und Produktionsmenge.

 

F17: Können Sie kundenspezifische C18150-Streifenbreiten liefern?

A: Ja. Kundenspezifische Dicken und Breiten können je nach Anwendungs- und Produktionsanforderungen besprochen werden.

 

F18: Was ist die einzeilige Regel für die Auswahl von C18150?

A: Wählen Sie C18150, wenn Sie die beste Balance aus hoher Leitfähigkeit (79 % IACS), hoher Festigkeit (größer oder gleich 470 MPa) und Hochtemperaturstabilität (Erweichung 500 Grad +) für Widerstandsschweißelektroden und elektrische Komponenten benötigen. Für eine höhere Leitfähigkeit und Spannungsrelaxationsbeständigkeit wählen Sie C18160.

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