Sondergröße UNS N07718 ASTM B637 Inconel 718 hochfeste Legierung vom chinesischen Lieferanten

Ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Superlegierung – individuelle Durchmesser, präzisionsgeschliffen, einsatzbereit, wenn Sie es brauchen

Wir sind ein direkt in China ansässiger Hersteller und Lieferant der kundenspezifischen hochfesten Legierung UNS N07718 ASTM B637 Inconel 718 – der weltweit am häufigsten verwendeten Superlegierung auf Nickelbasis, die etwa 35 % des weltweiten Superlegierungsverbrauchs ausmacht. Auch bekannt als GH4169 (China), W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5 (Deutschland) und NC19FeNb (Frankreich).

Im Gegensatz zu Lieferanten auf Lagergröße sind wir auf kundenspezifische Durchmesser von 6 mm bis 500 mm spezialisiert – präzisionsgeschliffen, geschält oder warmgewalzt – in jeder Länge bis zu 6.000 mm. Ganz gleich, ob Sie eine nicht standardmäßige 88,9-mm-Stange für ein Ölfeldventil oder eine präzisionsgeschliffene 25,4-mm-Stange für ein Luft- und Raumfahrt-Befestigungselement benötigen, wir liefern zertifizierte Qualität, direkte Preise ab Werk und Lieferzeiten, die Ihre Produktion am Laufen halten.

Im Gegensatz zu Nickellegierungen in fester Lösung (z. B. Alloy 625 oder Hastelloy C276) ist Inconel 718 ausscheidungshärtbar und erreicht eine bis zu 2,5-fach höhere Streckgrenze durch kontrollierte Gamma-Strich- ( ′) und Gamma-Doppel-Strich- ( ″) Ausscheidung während der Alterung.

Im lösungsgeglühten Zustand (AMS 5662) lässt es sich wie ein mittellegierter Stahl bearbeiten. Nach der Alterung bei 720 Grad + 620 Grad (AMS 5663) liefert es eine Zugfestigkeit von mindestens 1275 MPa, eine Härte von 36–44 HRC und behält seine Festigkeit von -253 Grad kryogen bis 650 Grad im Dauerbetrieb.

Das Ergebnis? Eine Superlegierung, die Sie bearbeiten können, wenn sie weich ist, und sie dann auf Festigkeit in Luft- und Raumfahrtqualität aushärten lässt – was sie weltweit zum bevorzugten Material für Turbinenscheiben, Bohrlochwerkzeuge und kritische Strukturkomponenten macht.

Wir beschränken Sie nicht auf Standard-Lagerabmessungen. Sagen Sie uns, was Sie brauchen, und wir liefern:

Mehrwertdienste: Zuschnitt auf Rohlinge, Zentrierbohrung, Endenbearbeitung, individuelle Wärmebehandlung (Lösungsglühen/Alterung) und Inspektion durch Dritte (SGS/TÜV/DNV).

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Projekthintergrund

Kunde:Ein führender Hersteller von Ölfeldausrüstung mit Sitz in den USA, der Offshore-Operationen im Golf von Mexiko und in der Nordsee bedient

Herausforderung:Der Kunde benötigte einen nicht standardmäßigen Durchmesser von 88,9 mm (3.500″) Inconel 718 bar mit präzisionsgeschliffener Oberfläche für die Bearbeitung von Komponenten von Sicherheitsventilen im Bohrloch. Der Antrag forderte die Einhaltung von NACE MR0175 für den Sauergasservice. Ihr bestehender US-Lieferant gab eine Vorlaufzeit von 20 Wochen an.

Kritische Anforderungen

• Material: UNS N07718 Inconel 718, ASTM B637, NACE MR0175
• Durchmesser: 88,9 mm, präzisionsgeschliffen auf ±0,025 mm
• Länge: 4.000 mm pro Stück, insgesamt 8 Stück
• Zustand: Lösungsgeglüht (AMS 5662) für optimale Bearbeitbarkeit
• NDT: 100 % Ultraschallprüfung gemäß ASTM E2375
• Lieferfrist: 20 Kalendertage

Unsere Lösung

• Präzisionsschleifen: Spitzenloses Schleifen mit einer Toleranz von ±0,025 mm und einer Oberflächengüte von 32 µin Ra
• NDT-Prüfung: 100 % Ultraschallprüfung gemäß ASTM E2375
• Zertifizierung: Vollständiges MTC mit chemischer Analyse, mechanischen Tests, NACE MR0175-Konformität und UT-Berichten

Fordern Sie ein Angebot an und fragen Sie uns an

Weitere Informationen zu den Industrieanwendungen unserer hochfesten Legierung UNS N07718 ASTM B637 Inconel 718 finden Sie auf unserer SeiteProduktanwendungsmodul.

Maßgeschneiderte Fertigung – keine Mindestanforderungen

Im Gegensatz zu Werken, die nur Standardgrößen produzieren, sind wir auf Nicht-Standardgrößen spezialisiert. Benötigen Sie 88,9 mm? 63,5 mm? 101,6 mm? Wir werden es schaffen.

Präzisionsschleifen im eigenen Haus

Wir betreiben zentrumslose Schleif- und Präzisionsschällinien und erreichen eine Toleranz von ±0,025 mm mit einer Oberflächengüte von Ra kleiner oder gleich 0,4 µm. Kein Outsourcing, keine Qualitätsschwankungen.

Vollständige Zertifizierung und Rückverfolgbarkeit

Jede Charge enthält einen MTC gemäß EN 10204 Typ 3.1, der ASTM B637, AMS 5662/5663 und NACE MR0175 (falls erforderlich) bestätigt. Chemische Analyse, mechanische Prüfberichte, UT-Inspektion und Rückverfolgbarkeit des Wärmeniveaus – alles inklusive.

Direktpreise ab Werk – 20–35 % unter US-/EU-Lieferanten

Durch die Fertigung im eigenen Haus eliminieren wir Zwischenhändlerkosten. Unsere Preise sind für das gleiche zertifizierte Material durchweg 20–35 % niedriger als bei US-amerikanischen und europäischen Anbietern.

Schnelle Lieferzeiten – Sondergrößen in 7–10 Tagen

Stangen mit individuellem Durchmesser sind in der Regel innerhalb von 7 bis 10 Werktagen fertig– nicht die von Western Mills angegebenen 16–20 Wochen. Dringende Bestellungen? Wir können beschleunigen.

HSMetal ist ein spezialisierter Hersteller und globaler Exporteur von hochleistungsfähigen ausscheidungsgehärteten Nickel-Superlegierungen und kundenspezifisch verarbeiteten Legierungskomponenten. Unser Kernportfolio umfasst die hochfeste Legierung UNS N07718 ASTM B637 Inconel 718 sowie eine komplette Reihe von korrosionsbeständigen und hochtemperaturbeständigen Legierungen auf Nickelbasis- und liefert Rundstangen, Schmiedeteile, Platten und präzisionsgefertigte Teile in Standard- und Sondergrößen für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung, Offshore-Unterwasser- und Öl-Gasindustrie.

Wir halten uns strikt an die internationalen Industriestandards ASTM, ASME und AMS. Unser hauseigenes-Labor unterstützt umfassende-Prüfungen, einschließlich der Analyse der chemischen Zusammensetzung, der PMI-Verifizierung, der mechanischen Leistungsprüfung und der zerstörungsfreien Prüfung. Wir bieten professionelle, maßgeschneiderte Wärmebehandlungs-, Präzisionsschneide- und Oberflächenveredelungsdienste an. Für jede Charge stehen vollständige Mühlentestberichte und Qualifizierungsdokumente zur Verfügung, um strenge Anforderungen an die hohe Fertigungsqualität zu erfüllen.

Mit umfassender weltweiter Exporterfahrung für Industriehersteller in den Vereinigten Staaten, Deutschland, dem Vereinigten Königreich, Südkorea, Saudi-Arabien, den Vereinigten Arabischen Emiraten und Südostasien unterstützen wir sowohl die konventionelle Lagerbelieferung als auch komplexe kundenspezifische Superlegierungsbestellungen. Wir haben kontinuierlich hochfeste Inconel 718-Legierungsmaterialien für kritische Ausrüstungsprojekte mit hoher Temperatur und hohem Druck in Übersee geliefert und so rückverfolgbare, stabile{5}leistungsfähige Legierungslösungen für die globale High-End-Industriefertigung bereitgestellt.

Unsere Fabrik

 

Automatische Kaltziehlinie für Präzisionsstangen aus Superlegierungen

Richtmaschine

Geräte zur Alterungsbehandlung

4-Zugprüfmaschine

Fehlerdetektor

Härteprüfer

Wir verlangen von Ihnen keine Kompromisse bei den Abmessungen. Sagen Sie uns einfach:

1. Durchmesser (jede Größe von 6 mm bis 500 mm)
2. Länge (bis zu 6.000 mm)
3. Toleranz (Standard oder präzisionsgeschliffen)
4. Zustand (lösungsgeglüht / gealtert / individuelle Wärmebehandlung)
5. Menge
6. Besondere Anforderungen (NACE MR0175, Inspektion durch Dritte usw.)

Kontaktieren Sie uns für Muster und Angebote

F1: Was ist Inconel 718? Was sind die entsprechenden Noten?

A: Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Superlegierung mit außergewöhnlicher Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Äquivalente Qualitäten: UNS N07718 (USA), W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5 (Deutschland), GH4169 (China GB/T 14992), NC19FeNb (Frankreich). Standards: ASTM B637, AMS 5662 (lösungsgeglüht), AMS 5663 (gealtert).

F2: Welche Sondergrößen können Sie liefern?

A: Wir liefern kundenspezifische Durchmesser von 6 mm bis 500 mm in jeder Länge bis zu 6.000 mm. Verfügbare Formen: warmgewalzt, geschält, präzisionsgeschliffen (±0,025 mm) und geschmiedete Stangen. Keine Standardgrößenbeschränkungen – teilen Sie uns Ihre Größe mit.

F3: Was ist der Unterschied zwischen AMS 5662 und AMS 5663?

A: AMS 5662=lösungsgeglüht (weich, kleiner oder gleich 28 HRC) – ideal für die Bearbeitung. AMS 5663=gealtert (gehärtet, 36–44 HRC) – liefert eine 2,5-fach höhere Streckgrenze. Die meisten Kunden bearbeiten AMS 5662 und lassen sie nach der Endbearbeitung altern.

F4: Welche Standards gelten für die Legierung Inconel 718 UNS N07718?

A: Unsere Inconel 718-Produkte entsprechen ASTM B637 / ASME SB637. Äquivalente Sorte: UNS N07718, W.Nr.2.4668 (GH4169).

F5: Welche Formen von Inconel 718 können Sie liefern?

A: Wir liefern maßgeschneiderte Rundstäbe, geschmiedete Stäbe, Platten, Bleche, Schmiederohlinge und kundenspezifisch bearbeitete Komponenten mit Zuschnitt- und Schleifbearbeitungsdiensten.

F6: Welche Wärmebehandlungsbedingungen sind für Rundstäbe aus Inconel 718 verfügbar?

A: Es kann ein lösungsbehandelter und auslagerungsgehärteter Zustand (Ausscheidungshärtung) bereitgestellt werden, um die maximalen mechanischen Eigenschaften mit hoher Festigkeit zu erreichen.

F7: Welche Prüfdokumente können Sie für jede Charge anbieten?

A: Vollständige Mühlentestberichte, PMI-Aufzeichnungen, mechanische Testzertifikate und zerstörungsfreie Testberichte sind auf Anfrage erhältlich.

F8: Was sind die wichtigsten mechanischen Eigenschaften?

A: Gealterter Zustand (AMS 5663): Zugfestigkeit größer oder gleich 1275 MPa (185 ksi), Streckgrenze größer oder gleich 1035 MPa (150 ksi), Dehnung größer oder gleich 12 %. Lösungsgeglüht: Zugfestigkeit größer oder gleich 965 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 550 MPa, Dehnung größer oder gleich 30 %. Betriebstemperatur: –253 Grad bis 650 Grad. Dichte: 8,19–8,24 g/cm³.

F9: Bieten Sie Präzisionsschleifen an?

A: Ja. Das interne spitzenlose Schleifen erreicht eine Toleranz von ±0,025 mm mit einer Oberflächengüte von Ra kleiner oder gleich 0,4 µm – ideal für Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt sowie Hochpräzisionsanwendungen. Berichte zur Messung des Oberflächenprofils sind auf Anfrage erhältlich.

F10: Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit für Sondergrößen?

A: Stangen mit individuellem Durchmesser: 10–15 Werktage. Präzisionsgeschliffene Stangen: 20–25 Werktage. Bei dringenden Bestellungen können wir beschleunigen – teilen Sie uns Ihre Frist mit. Standardgrößen werden innerhalb von 3 Tagen versendet.

F11: Was sind die Hauptanwendungen von Inconel 718?

A: Luft- und Raumfahrt – Turbinenscheiben, Kompressorschaufeln, Triebwerkswellen, strukturelle Befestigungselemente, Raketenmotoren. Öl und Gas – Bohrlochwerkzeuge, unterirdische Sicherheitsventile, Bohrlochkopfkomponenten, Pumpenschächte, MWD/LWD-Werkzeuge. Stromerzeugung – Gasturbinen. Kryogen – Tanks und Ventile (hält die Festigkeit bis zu -253 Grad).

F12: Ist Inconel 718 schwer zu bearbeiten? Irgendwelche Empfehlungen?

A: Ja – es verfestigt sich schnell. Empfehlungen: Verwenden Sie einen starren Aufbau, Hartmetallwerkzeuge (C-Typ), positive Spanwinkel, mäßige Schnittgeschwindigkeiten und flüssiges Kühlmittel. Bearbeitbarkeitsbewertung ~12 % von B-1112. Wir liefern im lösungsgeglühten Zustand (AMS 5662), um Ihre Bearbeitungsvorgänge zu optimieren.

F13: Unterstützen Sie kleine Testbestellungen?

A: Ja. Keine strenge Mindestbestellmenge – wir akzeptieren kleine Bestellungen (1–2 Riegel) für Qualifikationstests. Wir empfehlen Musterbestellungen, um unsere Qualität vor dem Kauf größerer Mengen zu überprüfen.

Q14: Kann ich Muster anfordern, bevor ich eine Großbestellung aufgeben?

A: Absolut. Wir bieten Mustermengen zur Kundenbewertung an. Bitte teilen Sie uns Ihre gewünschten Spezifikationen (Durchmesser, Wandstärke, Länge und Oberflächenbeschaffenheit) mit und wir werden den Versand umgehend veranlassen. Für Neukunden müssen Sie die Musterkosten bezahlen, da Musterkosten für Altkunden in der Regel auf Ihre nächste Großbestellung angerechnet werden.

Q15: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Wir akzeptieren T/T, L/C und andere gängige Methoden. Für Neukunden verlangen wir in der Regel eine Anzahlung von 50 % und einen Restbetrag von 50 % vor dem Versand. Für langfristige Partner können flexible Konditionen ausgehandelt werden

Q16: Was passiert, wenn ich nach Erhalt der Ware Qualitätsmängel feststelle?
A: Wir bieten eine 100%ige Qualitätsgarantie. Wenn eine Nichtkonformität festgestellt wird, stellen Sie bitte innerhalb von 7 Werktagen nach Erhalt Fotos und Testdaten zur Verfügung. Wir werden innerhalb von 48 Stunden antworten und die Bedingungen für Ersatz, Rückgabe oder Entschädigung vereinbaren.

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